Система рециркуляции медно-алюминиевого бака для воды большого объема специально разработана для измельчения лома радиатора кондиционера и последующего разделения меди, алюминия и железа для вторичной переработки. Обладая высокой степенью автоматизации и высокой эффективностью, эта машина для измельчения радиаторов вполне подходит для переработки большого количества лома радиаторов.
Вместимость: 800~1500kg/h
Заявление: Переработка радиаторов переменного тока, переработка резервуаров для воды
Система рециркуляции радиаторов большой емкости может обрабатывать все виды крупных блоков радиатора (медный и алюминиевый водяной бокс) или ротора двигателя (с осью) & le; 15 см. Оборудование отличается новым дизайном, приятным внешним видом, уникальностью и большой вместимостью. Управление ПЛК всего завода, одноразовая подача, совместная обработка нескольких машин; с устройством автоматического отключения и устройством автоматической сигнализации перегрузки. Успешное развитие технологической линии значительно высвободит производительные силы, улучшит качество переработки металла. Самое главное, он эффективно решает проблему перелива пыли, уменьшая загрязнение воздуха.
Загрузите материал в первую дробилку для первичного дробления, а измельченный материал транспортируете конвейером во вторую дробилку. Материалы в измельчителе будут измельчены до длины 3 см. Затем материалы прошли магнитную сепарацию для отделения железа, затем гравитационную сепарацию для отделения меди и алюминия. Вся производственная линия контролируется отрицательным давлением и оснащена импульсным пылеуловителем для решения проблемы пыли.
Система рециркуляции радиатора и бака для воды состоит из следующего оборудования:
1. Ленточный конвейер: для соединения всей линии и транспортировки радиаторов лома к дробилке.
2. Первая дробилка (двухвальная дробилка): для разрезания радиаторов на длину 10-20 мм, затем измельченный материал транспортируется конвейерной лентой ко второй дробилке.
3. Ленточный конвейер: для передачи первого измельченного материала на второе дробление.
4. Вторая дробилка: после транспортировки на эту дробилку материал размером 10-20 мм измельчается этой дробилкой на более мелкие кусочки.
5. Магнитный сепаратор: для отделения железа от измельченной смеси, чтобы можно было легко отделить медь и алюминий.
6. Вибрационный сепаратор: для отделения медных кусков от алюминиевых на основе их разного удельного веса.
1. По сравнению с европейской технологией обработки, наш процесс имеет более низкие потери металла, мы стараемся уменьшить количество раздробленных материалов, тем самым уменьшая образование металлического порошка для повышения эффективности переработки.
2. Первая дробилка спроектирована с двойным валком и отличается низким уровнем шума и большим крутящим моментом, способная дробить радиатор большого размера.
3. Лезвия первой дробилки изготовлены из легированной стали с применением специальной обработки, которая продлевает срок службы более одного года.
4. Использование двухкратной гравитационной сепарации, что повышает точность сортировки. Сортировка меди, алюминия, железа чистотой> 99%
5. С закрытой системой обработки и сбора пыли, которая эффективно контролирует переток пыли.
Модель | Мощность(kw) | Вместимость(kg/h) | Чистота(%) | Внешний размер (mm) | Масса (kg) |
SY-C-800 | 95 | 800-1000 | 99 | 14.8*3.8*4.2 | 8500 |
SY-C-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | 16.8*3.8*4.5 | 10500 |
Пожалуйста, оставьте свою контактную информацию и требования, чтобы наша профессиональная команда могла связаться с вами как можно скорее.